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古代造纸和当下“污泥”成原料“宝贝”

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发表于 2018-3-30 15:19:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
     古代造纸的原料

  纸为我国古代四大发明之一。早在1800多年前,造纸术的发明家蔡伦即使用树肤(即树皮)、麻头(麻屑)、敞布(破布)、破鱼网等为原料制成"蔡侯纸’,于公元105年献给东汉和帝,受到高度赞扬。造纸术的发明对中国和世界文明进步做出了巨大贡献。

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  在造纸术发明的初期,造纸原料主要是破布和树皮。当时的破布主要是麻纤维,品种主要是苎麻和**。据称,我国的棉是在东汉初叶,与佛教同时由印度传入,故用于纺织应是更晚一些的事了。另外当时所用的树皮主要是构皮(即楮皮),对枸皮纸曾有“楮先生”之称。

  到魏晋南北朝时期(公元35世纪)纸的品种、产量、质量都有增加和提高,造纸原料来源更广。史书上曾论及到这时期一些与原料有关的纸种名称,如写经用的白麻纸和黄麻纸,枸皮做的皮纸,藤类纤维做的剡藤纸,桑皮做的桑根纸,稻草做的草纸等。由此看来我国在魏晋南北朝时期,麻、枸皮、桑皮、藤纤维、稻草等已普遍用作造纸原料。

  竹子作为造纸原料始于晋还是宋,尚有不同的看法。南北朝书法家萧子良的一封信中曾说“张茂作箔,取其流利,便于行书”,据考据,所渭箔纸即嫩竹纸,张茂是东晋人,看来用竹子造纸可能是初始于晋。但用量很少。

  我国唐朝的政治、经济、文化都空前繁荣,造纸业也进入一个昌盛时期,纸的品种不断增加,生产出许多名纸及大量艺术珍品。造纸原料以树皮使用最广。主要是楮皮、桑皮,也有用沉香皮及栈香树皮的记载。藤纤维也广为使用,但到晚唐时期,由于野藤大量被砍伐,有无人管理栽培,原料供不应求,藤纸一蹶不振,到明代即告消失。

  宋代竹纸发展很快,后期的市场上十之七八是竹纸,用量之大可以想见,就产区而言有四川、浙江、江西、福建、广东、湖南、湖北等,最盛之地当推浙江、四川。在工艺上宋代竹纸大多无漂白工序,纸为原料本色,除色黄之外,竹纸也有性脆的缺点。

  元明时期竹纸的兴盛创造了历史新篇章,尤以福建发展最突出。使用了“熟料”生产及天然漂白,使竹纸产量大有改进。

  清代由于造纸业的大发展,麻及树皮等传统造纸原料已不能满足需要,竹纸在清代占了主导地位,其他草浆也有发展,河南、山东、山西等地有人用麦草、蒲草。陕西、甘肃、宁夏有人用马莲草,西北用芨芨草,东北用乌拉草。造些野生草类植物,在清代末期当地居民已用以制造粗草纸。我国用蔗渣造纸始于清末,张东铭在徐家坡设一造纸厂以蔗渣为原料,对此清朝续文献通考卷三八四有记载。清代草浆生产技木有了很大进步,用仿竹浆、皮浆的精制方法制取漂白草浆。著名的泾县宣纸就是用一定配比的精制稻草浆和檀皮浆抄制而成,其生产工序一直延续至今。芦苇在清末也有使用。据光绪三十二年东方杂志三卷3期载:“陈兴泰在汉口桥口地方,设一造纸厂,先后以芦浆(芦苇)、蔗渣、稻草杆等物,试造日用纸张,有成效”。

  造纸术在我国由发明而发展,遍及全国。到公元7世纪初期(隋末唐初)开始东传至朝鲜、日本;8世纪西传入撒马尔罕,就是后来的阿拉伯,接着又侍入巴格达;10世纪到大马士格、开罗;11世纪传入摩洛哥;13世纪传入印度;14世纪到意大利,意大利很多城市都建了造纸厂,成为欧洲造纸术传播的重要基地,从那里再传到德国、英国;16世纪传入俄国、荷兰;17世纪传到英国;19世纪传入加拿大。

  造纸术西传后所用的原料及工艺仍习我国之故,以麻和破布为主,不过欧洲的破布普遍是棉纤维,成品纸不如中国产品柔顺薄韧,而且破布日感供不应求。到19世纪末,在欧洲产业革命的推动下,以木材为原料的机制纸迅速发展,并普遍认为木材是一种较好的造纸原料。我国在满清末年和民国初年也逐渐出现了机械化的造纸厂,木材和非木材原料均有使用。

  “汉代造纸工艺流程图”形象地再现了两汉时期的造纸术,将麻头、破布等原料经水浸、切碎、洗涤、蒸煮、漂洗、舂捣、加水配成悬浮的浆液、捞取纸浆、干燥后即成为纸张。

  龙游污水处理厂污泥成造纸“宝贝”

  “这就是污泥造出的成品灰纸板,我们通常见到的台挂历夹层就是用这种纸加工的。”龙游经济开发区荣怀污水处理厂二期厂房内,工人正在熟练地整理烘干的灰卡纸,一张张规格150×90厘米,厚度仅1.5毫米的纸板切边、印花、打包后,被运入仓库。负责人周渭介绍,经济开发区污水大部分来自造纸企业,纤维含量比较高,脱水污泥加入废料纤维打浆,就成为低端灰纸板原料。

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  “造纸流程其实跟普通的并无差别,只是原料和添加的都是废料。”走进生产厂房,只见机器轰鸣运作,打浆池内灰色污泥经过切纸机后,成型为初道纸板。相邻的冷压厂房内,一员工边熟稔地在每张纸板间铺上过滤网边介绍:“25分钟左右冷压一次,每次冷压300张。”纸板初成型的含水率在60%左右,经过第二道冷压脱水后可降至20%。

  “最后送入蒸汽烘干,除味杀菌。”周渭介绍,自2013年开始污泥造纸项目后,机器更新和技术改进也在升级。冷压处理环节升级还专门添加了除味设备。在整个生产过程中,异味较小,成品纸也定期送第三方外检,重金属残留等重要指标均合格。“一开始每月都监测指标,生产技术稳定后,逐渐延长至每季度或半年一次。”

  周渭相告,按照污水厂日处理50000吨污水量计算,其中有40吨为污泥。污泥原本采用填埋方式处理,处理费用为每日10000元左右。用作造纸后,不仅直接节约了这笔处理费用,还增加一部分利润,实现污泥的再利用。“现在正在为下半年的旺季积累库存,售价为4元左右一张,日产3500余张。”



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